产品特点

    近年来，混凝土空心墙板发展迅速，究其原因是其原材料水泥和粗细骨料易于购买，生产效率高能够实现半机械化或者机械化生产等因素。其中陶粒混凝土应用于轻质隔墙板中，能够进一步提高轻质墙板的性能，因此在天意机械的客户中生产陶粒墙板的客户也是越来越多，下面主要为大家介绍一下陶粒混凝土墙板的配方比例及墙板机生产工艺。

    陶粒轻质隔墙板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U 形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。

    陶粒混凝土又称轻骨料混凝土，它是由胶凝材料和轻骨料配置而成的，其容重不大于1900kg/m3，比普通混凝土轻2/3~1/5。用陶粒混凝土制成的墙板具有良好的保温隔热、隔音、抗渗及耐火等性能。陶粒混凝土的优越性已引起各国研究人员设立专门机构，总结科研成果和实践经验，编制了一系列标准规程。工信部2014年下发了适用于工业与民用建筑非承重内隔墙的《钢筋陶粒混凝土轻质墙板》(JC/T2214—2014)。随着住宅向工业化的发展，轻质陶粒混凝土墙板在建筑围护结构中具有广泛的应用前景。

陶粒墙板原材料：

1.   水泥采用42.5R级普通硅酸盐水泥，其技术性能分别见表1。

2.   外加剂采用聚羧酸高性能减水剂，减水率30%。

3.   轻骨料采用圆球形页岩陶粒，其性能指标见表2。

4.   河砂，细度模数1.8，松散堆积密度1360kg/m3，表观密度2630kg/m3。

5.   卵石机砂细度模数3.1，松散堆积密度1740kg/m3，表观密度2640kg/m3。

6.   普通自来水，密度1000kg/m3。

7.   发泡剂采用液体发光剂。

技术参数

工艺流程

陶粒混凝土墙板施工工艺：

    施工准备→楼层放线→钢筋植筋→钢筋验收→墙体定位→校正加固→另侧模板安装→门窗洞口模板→单侧模板校正→单侧模板安装→垂直度平整度验收→混凝土浇筑。

陶粒墙板设备生产工艺流程：

    输送计量→搅拌→注料→穿芯(空心板)→初期养护固化→抽芯→终养护→出板打包→成品进入堆场

    陶粒混凝土隔墙板的配方比例及墙板机生产工艺就是以上这些，以上介绍的生产流程为陶粒隔墙板生产线工艺及相关说明，天意机械拥有多种墙板设备生产线，可生产不同材料，多种孔型的空心墙板及复合墙板，如需了解请提供参数。